砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道（dào）或冒口等開放處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引（yǐn）起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一（yī）種傳統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質（zhì）量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆（jiāo）鑄方麵都有很高的要求，每（měi）個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本（běn）身壁厚差大之（zhī）外，鐵水材質的性能也是導致裂紋（wén）產生的原因（yīn）。　　在（zài）設計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬材料（liào）性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金和鑄造（zào）工藝特性的角度來考慮設計的（de）合理性，以避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件（jiàn）結構、重量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出（chū）的機床鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免（miǎn）與機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋（jīn）板部分要合理布置，筋板布置合（hé）理可以大大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運（yùn）行（háng）過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的大小（xiǎo）則取（qǔ）決於機（jī）床鑄件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性，提高了機床的穩定性（xìng）。　　機床（chuáng）鑄件是整個（gè）機床的支撐，精度（dù）要求很高，機床鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等（děng），除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大部（bù）分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要（yào）求具有高的穩定性通常（cháng）在製作工序中（zhōng）有一次或多次穩定化處理，如去（qù）應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量（liàng）減少殘（cán）餘內應力，以保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分（fèn）類　　一．根（gēn）據碳在（zài）鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可（kě）分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白（bái）口鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主要用作煉鋼原（yuán）料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵（tiě）。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳（tàn）一部分以石（shí）墨形式存在，類似灰口（kǒu）鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體（tǐ）形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬脆性（xìng），故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石（shí）墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是（shì）由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得（dé）的（de）。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理（lǐ）進一步提高其機（jī）械性能，所以它在生產中的應用（yòng）日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良（liáng）好鑄（zhù）造性能（néng）、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配（pèi）料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用（yòng）於製造結構複（fù）雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織（zhī）不同（tóng），分為鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於（yú）灰口鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石墨，而石（shí）墨是一種密（mì）度小，強度（dù）低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的組分。它的（de）存在如同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改（gǎi）善其性能，在（zài）澆注前在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵（tiě），矽鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類（lèi）是黑心（xīn）可鍛鑄鐵和珠光（guāng）可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄（zhù）鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵（miàn）尺（chǐ）寸，小斷麵的（de）以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體（tǐ）、心部（bù）為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生（shēng）鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛（duàn）鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。